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避雷指南丨一文詳細了解紙張問題“十宗罪”
時間：2023-04-23 13:46:29 來源：瓦楞紙板是由各類紙張組合而成，而紙張質量也是根據每家紙廠制作工藝不同而制作的，紙張的物理性能相同但是紙的顏色不同，那么印刷出來的顏色也會不同，同一家紙種克重不同印刷出來的效果也不同?？磥?，紙張對印刷品質來說影響是非常大的。而低克度原紙、原紙表面粗糙度、原紙吸收性能和原紙表面色彩差異等因素都會帶來諸多印刷問題，從而影響到印刷品的品質。今天，印刷家就為大下面我們就列舉紙張“十宗罪”，逐條進行分析，并提出改善措施，讓印刷品質不再是事兒！
01 低克度原紙帶來的問題
解決方法：首先要通過上膠量和溫度進行控制，解決紙板的質量問題，其次再通過油墨和印刷版的工藝進行解決。
02 原紙表面粗糙度不同帶來的問題
在表面粗糙、結構疏松的紙上印刷，其墨的滲透性大，印刷墨跡干燥快，而在表面平滑度高、纖維質密堅韌的紙上印刷其墨跡的干燥速度慢。因此在比較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面平滑的紙上應減少施墨量。
在沒有施膠的紙上印刷墨跡干燥快，而在經過施膠的紙上印刷墨跡干燥慢，但印刷圖案的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱紙板、茶板紙小，墨跡干燥慢，而平滑度又比箱紙板、掛面紙、茶板紙高，因此在其上面印刷細小網點的分辨率也高，其圖案的再現性比掛面紙、箱紙板、茶板紙要好。
03 原紙吸收差異帶來的問題
由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收性能方面就不同。
如：在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收性能小，墨的干燥速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的粘度，提高后面疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖案放在第一色印刷，把滿版實地放在最后一色印刷，這樣可以提高疊印效果。另外把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后面印，可以遮蓋套印誤差，因為深色覆蓋力強，有利于套印準確，而淺色覆蓋能力弱，放在后印即便有誤差也不易觀察出來。
原紙表面的施膠狀況不同也會影響墨的吸收量。施膠量小的紙吸墨多，施膠量大的紙吸墨少，所以應根據紙的施膠狀態，調整各墨輥的間隙，也就是調小各墨輥的間隙，來控制印版的著墨量。由此可見，原紙入廠時應對原紙的吸收性能狀況進行檢測，并給印刷開槽機和配墨人員一個原紙的吸收性能參數，以便于他們配墨和調整設備。并針對不同原紙的吸收狀態，調整墨的粘度和PH值。
04 原紙表面色彩上的差異帶來的問題
箱紙板、掛面紙、茶板紙和白板紙的色差較大，即便是同一批白板紙或單面涂布白板紙經瓦楞紙板線加工后，因生產機速度快慢不同和白板紙的受熱狀況不同，其白度也會發生變化，會出現白度減退或變灰變深，導致同一批產品的白度出現差異，而用膠印機印刷后再帖面的白板紙其白度仍保持較好。所以，用白板紙經過瓦楞紙板線加工出的瓦楞紙板，在水墨機上印刷時，所選的墨最好比膠印機的深一點，這樣可提高印刷圖案的對比度，色彩也鮮艷。
另外，即使用同一企業的同一品種，但不同批次的原紙產品，也可能存在不同的色相差異，如一般白板紙的白度在75％以上，涂布白板紙的白度在75％以上。但不同批次的白板紙就會出現有的偏表藍，有的偏黃。
為了保證自己的同批產品顏色一致，應盡量使用同一批次的原紙來印刷同一批產品。但是在同一批原紙數量不夠時，即便要使用不同批次的原紙，也要考慮批與批之間原紙的色差，還應對不同批次原紙印刷出的產品進行標注，以示區分，這樣才能確保成型的產品色澤一致。
05原紙的含水率不同帶來的問題
原紙不同的含水率會影響瓦楞紙的平整度和尺寸的精確度。因此在瓦楞紙板線上生產瓦楞紙板時，要根據原紙的含水率，調整原紙在各預熱器上的包絡面積和紙板線的生產機速，最好將生產出來的瓦楞紙板含水率控制在9％，以保證生產出來的瓦楞紙板平整，瓦楞的硬度大、挺力好，不然瓦楞紙板經過印刷開槽機后，其強度會損傷較大
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但瓦楞紙板過干，上印刷機經過導紙輥和壓線輪壓線時，又容易將里紙壓破，所以對瓦楞紙板的含水率應嚴格控制。
06 水墨印刷開槽機調試不佳帶來的問題
用克數低的紙，做瓦楞紙板面紙和紙箱里紙時，如果將進紙輥的間隙調得太小會壓傷瓦楞。當里紙克度較低時，壓線輪的間隙調得太小，還特別容易壓破里紙。
靠近壓痕線處的圖案印刷時出現漏花，可將搖蓋壓痕線改成暗線（在瓦楞紙板自動線的縱切機或者在單臺分紙壓線機上；只壓制紙箱里紙的壓痕線，不壓制箱面的壓痕線）。
07 原紙填料、含砂對刀具損傷帶來的問題
瓦楞紙板印刷前要經過各種刀具的裁切，為確保瓦楞紙板裁切刀口邊緣光潔、無毛刺，減少紙灰、紙屑、雜質被墨粘到印刷版上而堵塞印版，導致印出的產品不符合要求。由此要求各種加工瓦楞紙板的刀具要鋒利。尤其是用普通箱紙板、低檔茶板紙生產出的瓦楞紙板，易產生紙灰、紙屑和雜質，因此更要求加工瓦楞紙板的刀具不能出現刀口不銳和有缺口，應定期磨利或更換刀具。
另外抄造在原紙中的砂粒和硬質填料對刀具損傷也相當嚴重，所以在原紙入廠時應嚴格把好這道關，控制砂粒多的原紙不入廠。
08 不同造紙原料和造紙工藝帶來的問題
如水墨對牛皮卡紙的浸透能力比箱紙板慢，涂布紙對墨的吸收量比箱紙板、茶板紙少，掛面紙的吸墨量介于牛皮卡紙和茶板紙之間。
茶板紙表面強度差，易掉毛、起紙灰，所以使用的水墨以粘度小的為佳，這樣可減少糊版。
另外用箱紙板、茶板紙作紙箱面紙時，因箱紙板、茶板紙的吸收性能較大，可將水墨的粘度適當降低，達到減少掉粉掉毛的問題。但吸收性能太大的原紙，會出現另外一個問題，即引起印刷出的顏色發淡，變得不鮮艷。
09印刷版的選用要恰當才行
印刷版的厚度最好根據瓦楞紙板表面粗糙度和不同厚度進行選用。
如果在瓦楞紙箱上印刷照片類的精細畫面時，最好選用涂布白板紙，并用PS版在膠印機上印刷，這樣可獲得較好的自然色彩再現效果。
在表面粗糙的牛皮卡紙、掛面紙、箱紙板、茶板紙上印刷，應選用厚度較大且回彈性較好、耐磨性強的柔性樹脂版。
對細線條、小文字、小圖案可選用硬度較大的橡膠版，但一定要保證印刷版的厚度一致，且在印刷時可適當加大壓力，達到將印刷內容清晰地印刷到瓦楞紙上之目的。
印滿版實地所用印版，應選用硬度低、回彈性好的柔性樹脂版。
印刷版粘貼在聚酯薄膜上要粘牢固，不然水墨會浸透到貼雙面膠的地方導致印刷版彈開，當印刷版在高速運轉的狀態下，會被撞壞或印出的產品出現不應有的野墨。
10 從工藝上進行選優才能保證印品質量
印刷疊色墨時，要注意后印墨的粘度要大，否則疊色墨會印不到前一色墨上面，而出現發花、露底色。另外應注意水墨中含有醇、胺揮發性溶劑，因此在印刷機停機稍長的時間里，應讓印刷機的墨輥始終處于運轉狀態，以防墨輥上的墨變稠而糊版。
印刷要避免印熱瓦楞紙板，熱瓦楞紙因其紙板的纖維在熱力的作用下較軟，其瓦楞的形狀還未完全定型，所以一定不要印刷熱瓦楞紙板，否則對瓦楞紙板的邊壓強度會損傷較大，嚴重時其瓦楞紙板的邊壓強度會下降20％以上，并且還會引起瓦楞紙板的厚度損失。所以最好不要印熱瓦楞紙板。
